車身小型沖壓件檢具主要由底板總成、檢具體、斷面樣板、主副定位銷和夾緊裝置組成。

檢測的主要要素為工件外形（包括工件的輪廓和曲面的形狀等）以孔、凸緣等特征的位置。檢具設計時，一般將尺寸基準置于車身坐標系中，在X，Y，Z方向每隔100mm劃坐標線，用底板上的基準塊和基準孔建立檢具的坐標系。

車身沖壓件大多具有空間曲面和較多局部特征，具有非軸對稱、剛性較差等特點，因此定位、支承和裝夾都比較困難。現在大多數的車身沖壓件檢具體都是由數控機床按數模和預定的加工程序一次性自動完成所有需要加工的表面和孔位，檢具體的材料多為環氧樹脂，檢具體設計完成后，再根據檢具體確定底板總成的位置和大小，并在需要檢測的關鍵截面設置斷面樣板。